Наши преимущества

Современное литейное производство находится в центре города. Нас просто найти, до нас легко добраться.

Участок литья по выплавляемым моделям

Потенциал участка литья по выплавляемым моделям составляет 50 тонн/год годного литья сложной конфигурации с максимальным габаритным размером 1100 мм, ограничения по конфигурации практически отсутствуют.

Участок является автоматизированным и оснащен новым оборудованием, запущены 3 шприц-машины, роботизированная линия обмазки, бойлерклав для вытопки модельного состава, установка для удаления керамики.

Участок литья под давлением

Участок способен обеспечивать выпуск крупносерийных партий отливок высокой точности с большой производительностью (50-500 отливок в смену на одной литейной машине, 200 тонн/год годного литья). Есть ограничения по конфигурации отливок.

На участке внедрено и запущено следующее оборудование: 4 машины литья под высоким давлением с горизонтальной камерой прессования с максимальным усилием запирания до 6000кН, 4 плавильно-раздаточных печи с устройством автоматической дозации и подачи металла. 

Участок термовакуумной формовки

На участке успешно внедрено и запущено оборудование для технологии термовакуумной формовки: термоформовочная машина и фрезерный роботизированный комплекс.

Изготовление деталей из листовых пластиков(от 0,3мм) для серийного производства изделий медицинской техники, светотехники и геодезии.

Изготовление оснастки для литейного производства.

Лаборатория лазерного синтеза

3D-печать на промышленных установках селективного лазерного спекания, материал полиамид(функциональные прототипы, детали, мастер-модели), материал полистирол(выжигаемые модели для литья), максимальные размеры 750х410х550мм.

3D-печать из фотополимера по технологии MultiJetDeposition, максимальные размеры 350х350х200мм. 

Участок литья в силиконовые формы

Технология вакуумного литья в силиконовые формы применяется для малосерийного выпуска деталей из пластмасс. Кроме того, возможна доработка технологии для производства выплавляемых восковых моделей малой серийности.

Участок переработки пластмасс

Технология используется для серийного и крупносерийного производства отливок  из полиамида, полиэтилена, полипропилена, полистирола и др.

На участке внедрены и запущены  термопластавтоматы с максимальным усилием запирания до 5000кН.

Лаборатория неразрушающего контроля

Определение химического состава всех сплавов, применяемых на предприятии.

Определение наличия внутренних дефектов в деталях (поры, раковины размером более 0,1 мм).

Измерение любых геометрических размеров (до 900 мм) отливок серийных деталей согласно чертежу (с точностью 0,05 мм).